天津大无缝攻克低温韧性难题 20#无缝钢管助力深地油气开发

       天津钢管集团（下称“天津大无缝”）宣布其自主研发的高韧性20#无缝钢管通过国家级检测认证，该产品在-40℃低温环境下冲击韧性较行业标准提升35%，成功打破深地油气开采领域的材料瓶颈。此次技术突破使天津大无缝成为国内首家实现20#无缝钢管在超低温、高压工况下规模化应用的企业，相关成果已应用于新疆塔河油田深地钻井项目。

        据了解，深地油气开采常面临-30℃以下低温、15MPa以上压力的极端工况，传统20#无缝钢管虽具备良好的焊接性和经济性，但低温韧性不足易导致管体开裂。天津大无缝研发团队历时18个月，通过优化化学成分配比（将碳含量精准控制在0.19%-0.22%区间）、创新三辊连轧工艺和在线正火处理技术，使产品晶粒细化至10级以上，断后延伸率提升至28%，远超GB/T 8163标准要求的25%。“我们通过数千次试验确定了最佳热处理参数，在890℃正火温度下实现珠光体片层均匀分布，既保证强度又提升韧性。”项目技术负责人王工程师介绍。

        该批次20#无缝钢管规格涵盖φ89-φ273mm×6-14mm，已批量交付塔河油田3号区块，用于深地1000-3000米井段的油气输送管道。现场测试数据显示，管道在-38℃环境下连续运行3个月无异常，耐压性能稳定在18MPa，较传统产品使用寿命预计延长50%。新疆油田项目负责人表示：“天津大无缝的20#无缝钢管不仅解决了低温开裂难题，其每吨4200元左右的成本仅为合金钢管的60%，显著降低了项目投资。”

        作为国家级制造业单项冠军企业，天津大无缝近年来持续深耕20#无缝钢管细分领域，已形成从热轧、冷拔到精密加工的全产业链布局。目前公司20#无缝钢管年产能达80万吨，规格覆盖外径6-630mm、壁厚1-60mm，产品广泛应用于油气开采、电力化工等领域，出口至全球100多个国家和地区。下一步，企业将针对深地5000米以上开采需求，研发更高强度等级的20#无缝钢管衍生产品，持续巩固行业技术领先地位。